如何正确使用下死点检测装置？

更新时间：2024-12-21

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　　下死点检测装置是一种用于精确测量和监控机械运动中特定位置（即下死点）的设备。正确使用下死点检测装置，需要遵循以下步骤：

　　1.了解设备结构：熟悉下死点检知器的各个部分，包括显示器、设定键、复归键、异常指示灯、过高指示灯、过低指示灯、正常指示灯等。

　　2.安装感测装置：将感测器安装在模具脱料板旁，固定座安装在下模旁。感测器与感应体之间的操作距离应设定在0.8mm至1.2mm之间。

　　3.连接电源和信号线：确保冲床控制箱内部提供AC110V~220V的电压，并检查急停接点的类型（常开或常闭），以确定下死点输出接点的连接方式（并联或串联）。

　　4.设定监视值：根据制品精度要求设定监视值，通常小格为1um，大格为9um。例如，正常冲压变差值为5um时，监视值可设定为“6”um。

　　5.校准和测试：在开始冲压前，进行几次空运行以校准设备。前四次运行将自动抓取平均高度作为基准参考值，第五次开始正式检测。

　　6.监控和调整：在冲压过程中，密切监控显示器上的变差值和指示灯状态。如果发现异常，及时停机检查并调整。

　　7.维护和保养：定期检查感测器和感测线的完好性，确保没有破损或断线。避免在下死点检测装置上施加过大的力或使用尖锐物品操作。