真空气体置换干燥设备

更新时间：2024-07-30

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显着减少更换所需的气体量和时间。

强大的真空排气功能可有效地进行气体置换，与流动式相比，气体消耗量和时间更少。真空气体置换干燥设备

氧浓度控制和过程控制可靠、简便。

采用具有一定抽气能力的真空泵对罐内空气进行抽气，通过反复气体置换可以可靠地控制氧气浓度。同时，确定了更换所需的时间，因此可以可靠、轻松地执行整个过程控制。

由真空室和部件构成，不受外部大气的影响。

由于结构和强度是针对真空用途而设计和制造的，因此整个系统的泄漏率极低（泄漏率：×10 ^-6 Pa·L/秒以下），即使在使用过程中也不受外部大气的影响。可以在氧气气氛中进行真空排气。

真空、气体气氛……一机可进行两种热处理。

根据我们的标准真空规格，真空干燥和真空烘烤当然是可能的。

强制冷却功能（可选）进一步缩短加工时间。

通过采用可选的强制冷却功能，工件达到卸载温度的冷却时间显着缩短，从而减少了总加工时间。

加热机构

热源是内置于罐体四个侧面的护套加热器，通过安装在罐体后面的风扇进行气体循环加热。您可以选择通过设定加热温度来升高温度的固定PID控制，或使用程序控制器的温度升高模式的PID控制。

冷却

从加工温度到工件取出的冷却过程有以下三种方法。
1.气体置换冷却 2.气流冷却 3.气体循环强制冷却（3为选配规格）
冷却方式由工件材质、形状、加工时间等决定。

真空排气

采用油旋片真空泵对罐内抽真空，罐内极限压力× 10 ¹ Pa。单独使用油回转真空泵作为排气系统即可获得高真空度，将罐内含有氧气的气体强制抽空。

驾驶启动/停止

自动运行开始：手动和定时器启动/停止：取决于顺控程序。

安全/维护

自动运行时若检测到设备异常，系统将根据异常情况（冷却水量低、气压低、温升过高等）运行或部分停止功能，并显示异常详情。

主要用于各种电池/电极、半导体部件、电气/电子部件、电子材料、金属、陶瓷、新材料等低氧气氛下的洁净干燥和烘烤工艺。当然，它具有也可用于真空干燥和真空烘烤加工的结构。

罐内有效尺寸		宽400×深400×高400mm～宽600×深600×高600mm
表现	极限压力	×10 ¹ Pa（烘烤后室温空载）
表现	加热温度范围	60℃～450℃
作品	排气系统	油回转真空泵：1500L/min 三相200V2.2kW 油净化器（选配）：WS-2-250
	加热系统	内部加热器面板：4面（护套微加热器）热风循环加热：N ₂、Ar
	温度控制	固定式温度控制器或程序温度控制器：PID控制
	冷却方式	气体置换冷却气流冷却气体强制循环冷却（可选）
	仪器仪表	皮拉尼真空计复合真空计 K 热电偶
	控制面板	内置安装型
手术	驾驶	使用序列器自动操作：启动/手动
	展示	在图形面板上显示设备系统和操作设备的ON/OFF状态
	真空排气 /气体置换	使用顺控程序自动运行
	加热/冷却	固定运行：设定温度自动运行/通过定时器设置冷却启动
	加热/冷却	编程操作：根据输入模式加热/冷却
安全装置		漏电断路器、过热防止、电机过载、工作空气压降、置换气体压降
标准	外形尺寸	宽1250×深1450×高1650mm～宽1500×深1700×高1800mm
	大量的	1500公斤～2200公斤
	公用事业	电源：3相200V
		冷却水：设备进口0.15MPa以上、50L/min以上（加热温度200℃以上）
		空气：设备入口0.5MPa以上